兰炭锅炉

兰炭锅炉做为清洁环保的工业锅炉已逐渐被众多企业所认可,兰炭锅炉是以兰炭为设计燃料的锅炉,兰炭是以侏罗纪不黏煤和弱黏煤为原料,采用中低温干馏技术得到的一种半焦产品,具有挥发分低、固定碳高、灰分低、比电阻高、气孔多等特点,主产区在山西、内蒙古、宁夏、陕西四省区的交界地带,产量巨大。目前,兰炭作为工业锅炉的燃料,用量很少,与煤工业锅炉现有的优质动力煤燃料相比,兰炭的发热量相当,价格优势明显。兰炭在锅炉内燃烧后的SO2排放量小,在大气环保方面有明显的优越性。也被一些地区的环保部门作为清洁燃料,大力推广。但也存在着燃点高、燃烬难、灰尘排放量大等难题。

鉴于兰炭的环保性、经济性和可行性,约翰节能围绕兰炭所具有的燃烧特性,开发出了可适用兰炭的系列锅炉,经试验和检测,热性能和环保指标均能够符合国家及行业相关标准。

约翰节能兰炭锅炉设计原理

由于兰炭挥发份低,固定碳含量高,低硫等特点,普通链条炉排锅炉难以充分使其燃烧。约翰节能高温气化燃烧兰炭锅炉在设计上,利用HTGC技术(国际最先进的燃烧技术)采用绝热密闭气化室,先把气化室温度通过数字化量级给氧,提升到800℃以上,把兰炭仅有的挥发分快速析出。再利用兰炭的高固定碳含量的特性,稳定气化室内的温度场,当气化室的温度固定后,再送入燃料,使燃料持续迅速在高温环境中,产生高温烟气不降温,高温烟气通过绝热气化室上部的气化通道,进入高温气化燃烧室,在高温气化燃烧室内进行分级燃烧,分级燃烧可有效降低NOx的排放。通过鼓引风的配合,使其输出能量做功,用于产生热水、蒸汽或者加热导热油。

约翰节能高温气化分级燃烧兰炭锅炉特点是持续稳定高温、使兰炭的热能充分转化(国内发明专利)。

约翰节能兰炭锅炉运行过程

启炉时,利用外加热源(如木材、报纸等)将气化室的燃料部分点燃,待加热到800℃以上较高温度后,再利用送料机构将物料慢慢送入气化室,这样表面的燃料在高温下快速气化,由于是绝热气化室,气化室温度较高,气化室的温度可根据需要调整,燃烧产生的高温一部分用来维持气化室的高温以保证高温气化反应的连续进行,另一部进入气化燃烧室,在气化燃烧室内充分气化燃烧。燃烧后高温烟气送到换热器作功。燃烬的灰渣在物料的推动下进入下部的除渣机除到外面。

约翰节能兰炭锅炉的优点

排放达标

经环保局及第三方机构多次检测,烟气排放均达标,已得到当地政府的认可和推广。

性能稳定

蒸汽压力及蒸汽量均满足用户要求,提高了生产产品的质量,受到用户极高评价。

自动化程度高

自动化代替人工操作,不仅提高了锅炉效率,大大降低了司炉工的劳动强度,也降低了对司炉工技术水平的要求。

运行成本低

一方面锅炉本身效率高,另一方面自动化调节代替人工调节,避免了操作失误造成的能源损失。在特定情况下,使用兰炭的费用比燃煤还要低。

                 

                 



上一个:

下一个:

合同能源管理
本网站由阿里云提供云计算及安全服务 Powered by CloudDream