生物质锅炉热解是否受燃料炭化速率和含水率的影响?

2019-09-10

约翰节能生物质锅炉热解效率是否受燃料炭化速率和含水率的影响呢?下面约翰节能带您了解生物质燃料的炭化速率和原料含水率的影响。

1.炭化速率的影响

炭化速率影响到热解装置的生产率,加快速率、缩短炭化时间可以提高装置利用率。炭化速率与炭化装置内部温度升高速率、原料种类和尺寸、热解装置型号等有关。

木材加热速率对各个炭化阶段的影响是不同的,在过程前两个阶段,温度低于放热反应温度 (275℃)时,木材不会显著地分解,可以适当提高加热速率。但在275-300℃的放热反应阶段,炭化速率对产物产量和组成影响较大。表5-3是克拉松在常压下用不同炭化时间,对100kg桦木进行炭化,所得产物产量的变化情况问。

从表中可以看出,木材炭化时间在3h到14昼夜这样大的范围变化时,对醋酸和甲醇产量没有重大的影响,但对木炭和焦油产量影响却很大。延长炭化时间,木炭产量增加而焦油产量显著减少。

2.原料含水率的影响

生物质气化锅炉燃料的慢速热解工艺要求原料含水率在一定范围内。研究表明,在工业应用的干锢釜中,原料含水率对木炭、酸类、有机物、焦油和气体的产率没有显著影响,虽然木醋液产率随着原料含水率增加有较大的增加,但主要是水分的增加。原料含水率对工艺的影响主要体现在以下方面。

(1)降低了产品质量。木材含水率过高,在干锢过程中急骤蒸发水分,木块内外受热不均匀,木炭容易形成裂缝,机械强度下降;木醋液浓度降低,回收利用的难度增加。含水率大的原料,在干锢釜中靠近釜壁和远离釜壁的原料炭化过程相差较大,木炭成分和物理性质不均匀。



(2)降低了设备加工能力。含水率增加时,工艺周期较长,设备加工能力下降。

(3)增加了能源和原料消耗。由于原料含水率增加,干馆釜内蒸气气体温合物数量增加很多,增加了热耗和干馆载热体的耗用量,同时排出气体的显热损失增加,系统冷凝负荷量也相应加大。炭化过程加热热量来自于原料,因此使原料消耗也有较大幅度增加。

约翰节能生物质燃料锅炉,燃料含水率较低的原料可以加速炭化过程,但也不能过于干燥,否则炭化阶段放热反应进行得过于猛烈,会降低木炭产量,使木炭机械强度降低。一般外热式干馆釜中适宜的原料含水率在 15%-20 %之间,内热式干馆釜在10%-15%之间。


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